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发布时间:2020-04-25 13:03:35
对于封头焊接管帽的热压,其初始温度是按930-950℃的热压温度,终压温度(即脱模时的温度)不得低于850℃,如果温度降至接近850℃仍未能压制成型,则应迅速回炉内加热后再压制。为避免复合钢板的复层与基层结合强度及复层耐腐蚀性能的下降,应尽量缩短加热时间,炉内保温时间控制在20min以内,且重新加热次数不得超过2次。工件在550~850℃要迅速升温或冷却。
关于不锈钢封头焊接管帽热压的工序:
(1)为加热工件升温速度且保证受热均匀,螺纹焊接管帽,工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热,炉内不应同时加热其他工件,并通过适当调节喷油量,使工件在15min之内达到930~950℃。
(2)在加热工件的同时,将凹模预热至450~550℃。
(3)工件出炉时,先将已预热的凹模置于压床就位,然后迅速将工件送至凹模进行压制,大口径焊接管帽,利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成(工件脱模),控制在3min之内,以保证终压温度高于850℃。
(4)按从380℃开始升温到930~950℃保温,离开930~950℃工件就可以出炉了。
(5)为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向,工件压制成型后,可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风,使其在3min之内降至550℃以下。
封头焊接管帽在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷,威海焊接管帽,为此应对拼接接头进行100%超声波探伤及20%X射线探伤,并对复层表面进行100%渗透探伤检查。同时,为了确认复层材料在加热过程中有无产生晶间腐蚀倾向,应在封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个规格为100mm*25mm的复层作为试样毛坯,按《不锈钢***-***铜腐蚀试验方法》进行试验。
不锈钢封头焊接管帽使用热压成形较少,除了特大特厚的尺寸会采用此方形压制,一般常用的都是采用冷压成形。
焊接管帽的选型和制造
不锈钢管帽的选型和制造一定要兼顾成本和制作的难易程度,一般优选椭圆型封头和蝶形封头。采用标准椭圆形封头,其封头壁厚近似等于筒体壁厚,这样筒体和封头就可采用同样厚度的钢板来制造。
不锈钢封头开孔位置的规范A***E 规范对于平封头上的开孔,一向规定其孔径不得大于其直径的1/2,1980年冬季出版的补遗中,对开大孔作了新的计算规定,本文是新规定的原理介绍。我国《钢制石油化工压力容器设计规定》1982年版的新版本中,也将引入平封头中开大孔的计算,本文也可起到介绍作用。
焊接管帽的验收标准
不锈钢封头厂的验收标准由于球壳受力合理,在相同容积下用料省且占地面积小,所以工业上大量采用球形储罐。但球罐并非真正的正球体,而是有一定的椭圆度,有的还较为严重,这对球罐受力不利。所以在球罐的有关验收规范中对其椭圆度有着严格的规定。
不锈钢封头厂的经验介绍具体情况介绍如一「: D。=D: S S一封头壁厚 C二5一7%S,一般不超过功%S。 通过削边,不仅可降低封头的压制力,而且使得压制后的不锈钢封头壁厚较均匀,边缘部位不至增厚过多,以利于和筒节相焊,同时还避免了不锈钢封头顶部壁厚减薄量过大。
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