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焊接管帽表面处理

焊接管帽它们都可以用于清除不锈钢氧化层。但是，封头焊接管帽，它们在使用过程中会出现烟雾，容易溅射到操作者手上，灼伤人的皮肤，同时对环境造成污染。本品既能去除不锈钢氧化层，使不锈钢封头表面钝化，同时对使用者的皮肤腐蚀轻微，在使用过程中不会产生烟雾。使用过的残余物便于回收处理，宿迁焊接管帽，使用方便。涂在不锈钢封头氧化层表面上，在常温下需20-50 分钟，用水润湿表面，片刻后用塑料刷刷除之，即露出已钝化的不锈钢光洁表面。本品尤其适用于清除1Cr18Ni9Ti型不锈钢氧化层。清除的残余物可用氧化钙中和处理之。

要想不锈钢封头使用达标先就是基本的处理，所以做好不锈钢封头表面的处理就是常见的

焊接管帽蒸发器椭圆上封头内外曲面数控精加工工艺研究（二）

　二、焊接管帽工艺系统主要误差项及控制措施

　　这种几何精度及公差要求对大尺寸且具有异形体组合的球体零件，是一件不太容易的工艺问题。

　　工艺系统中影响等壁厚公差尺寸的因素较多，Q245R焊接管帽，主要包含工具系统误差项、加工工艺性及方法误差项、数控加工数学模型综合误差项。

　　1. 焊接管帽工具系统误差对曲面等厚精度影响及措施

　　本零件系回转类零件，适用具有回转工作台立式双柱或立式单柱数控立车。因此加工系统综合误差主要包含机床回转工作台精度误差，立刀架直线运动轨迹与工作台几何位置精度误差，***和重复***精度，刀具及设备系统刚度，切削热对塑性材料的热变形促使夹紧应力变化等，这些因素都将影响内外曲面轮廓精度，占用壁厚公差，使实际公差可变动空间值变窄。综合变窄值目标分配T/5。

　　设备精度调整：目标出厂精度，考虑调整实际难度允许调整到：工作台回转精度0 . 0 5mm/360°；刀架垂直度0.03mm/1 000mm；***及重复***精度0.015mm/1 000mm。台面跳动利用垫块元件固定，厚壁焊接管帽，并对***面自车消除误差；塑性材料受切削热变形采用冷却液降低切削热量积聚；***终精加工前松夹紧元件一次并以适当力重固；通过适当调整设备移动副间隙、加大刀具截面和满足加工范围适当移动件悬伸长度，以提高系统刚度。使此项综合误差控制在0.6/5=0.12mm，偏差±0.06mm内（见图2）。应该明白这一项目误差可控性强，但误差源基本属于原理性，因此误差具有不可压缩刚性。

不锈钢管件曲率/曲率半径，以弯头示例：弯头体积计算(体积*材料密度值/1000000，即为重量，单位:公斤/个)

1）圆环体体积公式=π*r*r*2*π*R r-环体截面半径 R-环体截面中心到环体中心距离，即曲率半径

2）中空圆环体体积公式=（π*r*r-π*r'*r'）*2*π*R r'-环体截面内半径 180度，90度，45度弯头分别等于1/2，1/4，1/8中空圆环体

3）90度弯头体积公式=（π*r*r-π*r'*r'）*2*π*R/4=（D/2*D/2-（D-2*S）/2*（D-2*S）/2）*π*π*R/2 =（D-S）*S*R*π*π/2 D-弯头外径，单位mm S-弯头壁厚，单位mm R-弯头截面中心到圆环体中心距离，即曲率半径，单位mm举例如159*4的不304锈钢90度弯头，外径为159mm，壁厚为4mm 查标准GB/T12459，长半径弯头的曲率半径为229mm，短半径弯头的曲率半径为152mm，304不锈钢弯头的材料密度值为7.93g/cm^3=7.93/1000 g/mm^3=7.93/1000000 Kg/mm^3

90度弯头的重量公式=（D-S）*S*R*π*π/2*7.93/1000000 Kg

(1).不锈钢304材质，90度长半径弯头的重量 =(159-4)*4*229*3.14*3.14/2*7.93/1000000 =5.55Kg

(2).不锈钢304材质，90度短半径弯头的重量 =(159-4)*4*152*3.14*3.14/2*7.93/1000000 =3.69Kg

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